Производство

Бетон является одним из важнейших строительных материалов практически для любого объекта, находящегося на стадии возведения и монтажа. Поэтому и требования к его качеству довольно высоки и определяются государственными стандартами. Есть определенный набор правил, регулирующих весь процесс замешивания бетона и его доставки на конечную точку заказчику. Рассмотрим все аспекты этого процесса более подробно.

• Вначале проходит тщательная очистка каждого компонента по отдельности. Песок, цемент, вода и заполнитель должны полностью соответствовать нормативам и не содержать какие-либо посторонние элементы.
• Что касается гравия, то как только он привозится к нам на фабрику, мы сразу же помещаем его в огромное сито вначале с большими ячейками для сбора и отсеивания всего крупного мусора. В любом гравии есть множество посторонних вещей, от которых нужно избавиться, после чего все еще раз просеивается, но уже через сито с меньшими ячейками. Когда гравий полностью очищен от любого мусора, его тщательно промывают и затем какое-то время просушивают.
• Песок должен быть хорошо просеян, чтобы раствор получил нужную консистенцию, а здания и сооружения, построенные из такого бетона — наибольшую прочность и долговечность. В большинстве случае применяется морской песок, который должен быть очищен от различных ракушек и прочих вещей, которые могут быть привезены вместе с ним. Затем наступает очередь промывки песка в специальных приспособлениях. Это делается для того, чтобы не допустить попадания в раствор различных примесей и солей, которые могут навредить бетону.
• Использование морской воды для замешивания бетона строго запрещено — вы попросту испортите ингредиенты, так что применяйте только отфильтрованную влагу без лишних примесей.

Что касается перемешивания компонентов, то здесь все довольно просто. Вначале происходит перемешивание «насухо» - без добавления воды, масса должна получится достаточно густой. И только после этого в бетономешалку запускается вода, делать это следует постепенно. Все компоненты тщательно отмеряют, цемент добавляется в зависимости от марки, производство которой ведется в данный момент времени. Все марки замешиваются в одном цеху, но их прочность регулируется определенными пропорциями материалов, присутствующих в составе. Прочность определяется количеством цемента и гравия в растворе. При получении достаточно густой и в то же время однородной массы, бетон считается готовым к использованию. Мы всегда стараемся привезти конечный продукт как можно быстрее, чтобы отгрузить его заказчику в свежем виде. Наша фирма не торгует залежалым товаром, мы ценим свою репутацию и уважение клиентов.

Тем не менее, некоторые разновидности требуют особого подхода и технического оснащения. К примеру, силикатный бетон невозможно приготовить без специального устройства — автоклава. Чтобы химическая реакция протекала без осложнений, в этом агрегате нужно всегда поддерживать нужный уровень влажности и давления. Все это требует значительных затрат и высокого уровня квалификации, которым в совершенстве овладели сотрудники «БетонПрофи». Мы поставляем нашим подрядчикам только бетон, приготовленный и доставленный по всем правилам, благодаря чему у наших клиентов есть возможность построить по-настоящему качественные и долговечные сооружения.